装着機各部の名称と働き

1.本体
1.1 主電源スイッチ：本体の電源をオンまたはオフにします。
1.2 ビジョンモニター: 移動レンズによって取得された画像、またはコンポーネントやマークの識別を表示します。
1.3 操作モニター: マシンを操作するための VIOS ソフトウェア画面を表示します。操作中にエラーや問題が発生した場合、修正情報もこの画面に表示されます。
1.4 警告ランプ：装着機の動作状態を緑、黄、赤で表示します。
緑色：機械は自動運転中です
黄：エラー（原点復帰不可、ピックアップエラー、識別失敗等）またはインターロック発生。
赤：機械が非常停止状態（機械またはYPUの停止ボタンが押されたとき）です。
1.5 緊急停止ボタン: このボタンを押すと、すぐに緊急停止がトリガーされます。
2. ヘッドの組み立て
ヘッドアセンブリ：XY方向（またはX方向）に移動し、フィーダーから部品をピックアップして基板に実装します。
ワークヘッドアセンブリの移動ハンドル：サーボ制御を解除すると、手で各方向に移動できます。このハンドルは通常、ワークヘッドアセンブリを手動で移動するときに使用します。
3. ビジョンシステム
移動カメラ: PCB 上のマークを識別したり、位置や座標を追跡したりするために使用されます。
シングルビジョンカメラ: コンポーネント、主にピン付きの QPF を識別するために使用されます。
バックライト ユニット: 単焦点カメラを使用して識別する場合は、コンポーネントを背面から照らします。
レーザーユニット：レーザー光線を介して部品（主にシート部品）を識別するために使用されます。
マルチビジョンカメラ:一度に複数の部品を識別できるため、識別が高速化されます。
4. フィーダー プレート: ベルト フィーダー、バルク フィーダー、およびチューブ フィーダー (マルチ チューブ フィーダー)。装着機の前部または後部のフィーダー プラットフォームに取り付けることができます。
5. 軸構成
X 軸: ワークヘッド アセンブリを PCB 搬送方向と平行に移動します。
Y 軸: ワークヘッド アセンブリを PCB 搬送方向に対して垂直に移動します。
Z 軸: ワークヘッド アセンブリの高さを制御します。
R 軸: ワークヘッド アセンブリのノズル軸の回転を制御します。
W軸：コンベヤレールの幅を調整します。
6. コンベアユニット
1.メインストッパー
2. ピンの位置を確認する
3. プッシュインユニット
4. エッジクランプ
5. プッシュアッププレート
6. プッシュアップピン
7. 入口ストッパー
7. ノズルステーション: ノズルの自動交換が可能で、標準ノズル 7 個とオプション ノズル 9 個の合計 16 個のノズルを搭載できます。
8. エア供給ユニット
エアフィルター、空気圧調整ボタン、空気圧ゲージが付属します。
9. データ入力および操作デバイス
1. YPU（プログラミングユニット）
Ready ボタン: 異常停止を解除し、サーボ システムを起動します。
2. キーボードの各キーの機能
F1: リアルタイム オプションのヘルプ情報を取得するために使用されます。
F2: PCB 生産変換に使用
F3: コンパイル対象(コンポーネント情報、実装情報など)を変換
F4: サブウィンドウの変換 (形状、識別など)
F5: データアドレスにジャンプするために使用されます
F6: 補助調整に使用
F7: データベースの設定
F8: 物理的な輪郭の視覚的表示
F9: 位置
F10: 座標トラッキング
タブ: ウィンドウを切り替えます
挿入、削除：サブウィンドウのパラメータを変更
↑↓→←：カーソル移動と本文ページの上下移動
スペースバー: 動作中にマシンを一時停止します (一時停止を解除するには、もう一度押します)
注記：
1) 各コンポーネントの名前をマスターし、実機と比較して、各コンポーネントの名前と基本的な機能を示します。
2) 緊急時はどのボタンを押せばよいのか、警告灯の点灯状況、操作表示部の表示はどうなっていますか？