SMTマシンの全自動機能
1. SMT 装置の構造は任意の構造にすることができます。構造としてはタレット型、複合型、大型並列型などがあります。
2. SMT 機で実装できる部品の範囲は一般に狭いです。実装可能な部品は一般的に0.4mm×0.2mmから24mm×24mm、部品高さは一般的に6.5mmです。一部の高速実装ヘッドでは最大 5mm X 5mm の部品しか実装できず、部品の高さは最大 3mm までです。逆に大きな部品を実装すると実装速度の低下につながります。
3. SMT 装置で実装される部品のパッケージング方法は、一般にテープ アンド リール パッケージングのみですが、一部の高速 SMT 装置では速度を犠牲にしてチューブ アンド トレイ パッケージングを受け入れることができます。
4. 多くの高速装着機の装着ヘッドは小型部品をフルスピードで装着できますが、大型部品をピックアップして装着する場合、部品のピッキング、識別、校正、および装着により、機械の生産能力が低下します。
5. 装着機の自動装着ノズルには通常、真空ノズルのみが必要です。
6. 装着機は高速装着を実現するために、装着機の精度や一部の機能を犠牲にするのが一般的です。より一般的な複合および並列高速配置マシンでは、この欠点が大幅に改善されています。
7. 多くの高速装着機の自動装着ヘッドには、コンポーネントを識別する際に欠点があります。コンポーネントの形状を識別する方法を使用してほとんどのコンポーネントをキャリブレーションする場合、大きなコンポーネントを配置する場合、包括的な検出を達成することはできません。相対的に言えば、高速装着機は多機能装着機よりもはるかに高価です。最近では、多機能装着機メーカーもスピード重視の取り組みが多くなってきています。たとえば、Huawei Guochuang の多機能配置マシンは、1 時間あたり 45,000 ポイントに達します。この場合、消費量がそれほど多くないSMT工場では、多機能実装機を1台購入するだけで済み、設備コストを大幅に節約できます。