印刷機メンテナンスの新しい概念

印刷産業の発展は、比較的単純な活版印刷法から、現在広く使用されているオフセット印刷、そしてますます隆盛を極めるデジタル印刷モデルへと徐々に変化してきました。この開発モデルの背後にある信念は、言うまでもなく、生産効率の継続的な改善と市場における製品競争力と品質の向上に対するメーカーの要求に基づいています。
したがって、メーカーの生産指標を実装したさまざまな印刷機械やその他の加工機械や装置が、メーカーの期待に匹敵し、それを上回るペースで市場に登場しています。しかし、これらの先進的な機械が日夜生産目標に向かって進んでいると、メンテナンスなど、運用上の関連する「小さな問題」も数多く発生します。
機械が損傷した場合、メーカーは通常、通常の動作による磨耗が原因であると考えます。しかし、今日の機械は高品質の合金鋼で作られており、長期間使用できるはずです。その後、常に巨額のメンテナンス費用を支払い、生産を遅らせるという痛ましい教訓を経て、メーカーは印刷機械の正常な動作を維持する上でメンテナンス材の重要な役割を徐々に認識し始めました。数あるメンテナンス資材の中でも、潤滑油とその関連化学製品は比較的軽視されています。これらの材料を正しく選択しても、製造業者が製造する最終製品に直ちに悪影響を及ぼさない可能性があります。機械装置は、問題が発見されるまでに長期間使用しなければならないことがよくあります。
1. メンテナンス資材の供給者は、次のことに努めなければなりません。
1. 同社の製品は機械的損傷の数を減らし、機械の耐用年数を延ばすことができます。
2. より多くの機械的使用要件を満たすだけでなく、顧客の不必要な過剰在庫を削減できる多機能設計の製品ラインを提供します。
3. メンテナンス資料の誤った使用を避けるように顧客に指導します。
4. 顧客の調達手続きを簡素化できるため、管理手続きが合理化され、貴重な人的資源が節約されます。
5. 常に十分な製品在庫を維持し、メーカーが商品を発注する時間を節約し、一般的な「一時的な代替品」の偶発的な使用によって引き起こされるダウンタイムのリスクを回避します。
6. 信頼できるサプライヤーネットワークを通じて、長期安定した供給チャネルを提供し、高品質な製品とサービスを求める世界中の顧客のニーズに応えます。
2. 印刷機械および関連機器のメンテナンス資材には以下が含まれます。
1. 潤滑油 - スノーオイル、チェーントゥースオイル、耐圧ギアボックスオイルなど。
2. 洗浄剤 - ポストクリーナー、インキローラークリーナー、オイルパイプおよびオイルラインクリーナーなど。
3. 防錆剤 - ペーパーカッターのテーブルやカッターの防錆潤滑に使用されます。
3. グリースの特徴と用途
今回はまず「グリス（スノーオイル）」をご紹介します。グリースの種類は硬度、圧送性、滴下点、耐水性、安定性などにより大別されます。
3.1 硬度
硬度、つまり針入度は、適切なグリースを選択する際に考慮する必要がある測定可能な特性です。グリースの硬さは番号によって決まり、0番が最も柔らかく、1番、2番、6番と増えていきます。6番の硬さはグリースの硬さと同じです。石鹸。庭の泥は、かき込みやすいときは柔らかく、かき込みにくいときは硬くなります。グリスの硬さは同じです。一定の高さから滴下したグリースをコーンゲージで浸透深さによって等級分けします。印刷機械には、印刷機械メーカーの要求に従って適切な硬さのグリースを添加する必要があります。そうしないと、潤滑不足や機械部品の抵抗増加が発生する可能性があります。
3.2 加圧性能
グリースのもう一つの特徴は、加圧のしやすさです。集中グリース供給システムでは、室温では同様に加圧しやすい 2 つのグリースが、低温では加圧性能が大きく異なることがよくあります。
この違いは、グリースに含まれる潤滑剤と石鹸の種類と割合の違いによるものです。一部の印刷機械や製本機では、さまざまな機械部品の潤滑に集中グリース供給システムが使用されているため、加圧性能に優れたグリースを選択することが非常に重要です。
3.3 滴点
グリース中の石けん基の関係が異なるため、異なるグリースは異なる温度で溶けます。滴点とは、グリースが半固体状態から液体状態に変化する温度です。ほとんどのカルシウム石鹸グリースは華氏 160-210 度で溶け、ナトリウム石鹸グリースは華氏 350-350 度で、リチウム石鹸グリースは華氏 350-400 度で溶けるので、ナトリウム石鹸またはリチウム石鹸を使用することをお勧めします。高温で。現在、ほとんどの印刷機は高速になっています。モータの軸受速度が速いため、軸受温度もそれに応じて上昇します。滴下点が高いグリースを使用すると、「カーボン ポンプ」ベアリングなどの高速モーター ベアリングをより適切に保護できます。
3.4 耐水性
グリースによっては水との接触の有無に関わらず潤滑機能を発揮する必要があるため、耐水性は重要な特性です。カルシウム石けんグリース、リチウム石けんグリースは水に不溶ですが、ナトリウム石けんグリースは水溶性のため、水と接触する潤滑剤としては使用できません。印刷工程では水を混ぜる必要があるため、一部のベアリングは耐水性の高いグリースで保護する必要があります。そうでないとベアリングの耐用年数が大幅に短くなります。
3.5 安定性
グリースによっては、ベアリングに添加した後でも元の硬度を維持できるものもあります。つまり、非常に安定しています。このグリースは、減摩ベアリング内で一定期間使用すると軟化する可能性があり、シールが良好でないとベアリングから流出します。印刷プロセス中、粉末スプレーは連続的に行われ、広範囲に適用されます。使用するグリースが安定していないと、ベアリングや部品に異物が侵入しやすくなり、印刷機に大きなダメージを与えます。
従来、グリースの設計と製造は、機械装置が直面する単一の問題に対処することだけに重点を置いていました。高温、高速、高圧、耐摩耗性など。その後、機械メーカーの要求や市場競争の激化の影響により、グリースは徐々に多機能化の傾向にありました。しかし、一般的な石油製品には常に使用限界があり、現代の生産設備の急速な発展の要求に効果的に応えることができません。適切な潤滑剤を選択するのは簡単ではありませんが、市場には専門的なデータと長期のアフターサービスを提供して顧客の使用ミスを減らし、貴重な時間とお金の無駄を避けることができる専門的な潤滑剤サプライヤーもいくつかあります。業界関係者の意見に耳を傾けると、印刷機の優れたパフォーマンスを守ることができます。